機床、數控車床在總裝配完成后的質量檢查方法

整機檢驗即整機技術狀況的檢驗。包括機械的工作能力、動力經濟性能等，檢驗的方法如下。

1、檢視法，此法僅憑眼看、手摸、耳聽來檢驗和判斷，簡單可行，應用廣泛。

①目測法，對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等都可通過目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯軸器的漆膜破裂、彈性聯軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封的漆膜的破裂等也可用目測判斷。

②敲擊法對于機殼零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合情況等，可通過敲擊聽聲音清脆還是沙啞來判斷好壞。

③比較法，用新的標準零件與被檢測的零件相比較來鑒定被檢測零件的技術狀況。如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質量等。

2、測量法，零件磨損或變形后會引起尺寸和形狀的改變，或因疲勞而引起技術性能（如彈性）下降等。可通過測量工具和儀器進行測量并對照允許標準，確定是繼續(xù)使用，還是待修或報廢。例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等。

3、探測法，對于零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測，對于保證修理質量和使用安全具有重要意義，必須認真進行，主要有以下方法。

①滲透顯示法，將清洗干凈的零件浸入煤油中或柴油中片刻，取出后將表面擦干，撒上一層滑石粉，然后用小錘輕敲零件的非工作面，如果零件有裂紋，由于震動使浸入裂紋的油滲出，而使裂紋處的滑石粉顯現黃色線痕。

②熒光顯示法，先將被檢驗零件表面洗凈，用紫外線燈照射預熱10min，使工件表面在紫外線燈下觀察呈深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂在零件工作表面上，即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。

③探傷法，磁粉探傷檢驗、超聲波檢驗、射線照相檢驗。主要用來測定零件內部缺陷及焊縫質量等。

1、緊固件

①螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

②螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應露出螺母1～3個螺距，不能再螺母下加多余的墊圈來減少螺栓伸出長度。

③彈簧墊圈應有足夠的彈性。

④同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，螺栓不得彎曲。

2、鍵和鍵槽

①鍵不能松曠，鍵和鍵槽之間不能加墊。鍵裝入鍵槽處，其工作面應緊密結合、接觸均勻。

②矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數應不少于2/3.鍵齒厚的磨損量不能超過原齒厚的5%。

3、軸和軸承

①軸不能有裂紋、損傷或腐蝕，運行時無異常振動。

②軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，運行時無異響和異常振動?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。

4、齒輪

①齒輪無斷齒，齒面無裂紋和剝落等現象。齒面點蝕面積不超過全齒面積的25%，深度不超過0.3mm。用人力盤動時，轉動應靈活、平穩(wěn)并無異響。

②兩齒輪嚙合時，兩側端面必須平齊。圓柱齒輪副嚙合時，齒長中心線應對準，偏差不大于1mm，其嚙合面沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%，圓錐齒輪副嚙合時，端面偏差不大于1.5mm，其嚙合面沿齒高、齒寬不小于50%。

③弧齒錐齒輪應成對更換。

5、聯軸器

①彈性聯軸器和彈性圈內徑應與柱銷緊密貼合，外徑與孔應有0.3～0.7mm的間隙，柱銷螺母應有防松裝置。

②齒輪聯軸器齒厚磨損量不得超過原齒厚的20%。

③液力耦合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋，工作介質清潔，易融合，其熔化溫度應符合各型號液力耦合器的規(guī)定，一般為120～140℃。

6、密封件

各部密封件齊全，密封性能良好，O形密封圈無過松、過緊現象，裝在槽內不得扭曲、切邊，保持性能良好。

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