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什么是對刀點，原理是什么

日期： 2020-03-25 00:00 來源： 周氏數(shù)控 瀏覽： 本文有403個文字，大小約為2KB，預(yù)計閱讀時間2分鐘

對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設(shè)在零件上、夾具上或機床上，對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。試切法對刀是實際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。

車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧.

對刀點的原理以及選擇

在選取加工中心的對刀點時，要明白刀具相對工件運動的起點。這個起點也是編輯時程序的起點。對刀點選取的合理，便那么數(shù)學(xué)處理以及編程的簡單化；工具在機床上容易找正；加工過程中誤差小。

對刀點位置的選擇原則：

對刀點可以設(shè)置在零件、夾具上或機床上面，盡可能設(shè)在零件的設(shè)計基準或工藝基準上；

換刀點往往設(shè)在工件的外部，以能順利換刀、不碰撞工件及其其它部件為準

①盡量使加工程序的編制工作簡單和方便

②便于用常規(guī)量具在機床上進行測量，便于工件裝夾；

③該點的對刀誤差較小，或可能引起加工的誤差為最??；

④盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換（轉(zhuǎn)）刀；

⑤應(yīng)選擇在與機床的約定機械間隙狀態(tài)（消除或保持最大間隙方向）相適應(yīng)的位置上，避免在執(zhí)行其自動補償時造成“反補償”。

確定對刀點的位置：

①對設(shè)置了固定原點的數(shù)控機床，可配合手動及顯示功能，并用G92指令即可方便地進行確定。

②對未設(shè)置固定原點的數(shù)控機床，可視其確定的精度要求而分別采用位移換算法，模擬定位法，可近似定位法等進行確定。
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