常見問題
數(shù)控車床伺服系統(tǒng)檢測器的常見故障及檢修方法
為了提高數(shù)控車床的性能，對(duì)機(jī)床用進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。闡述系統(tǒng)中檢測器件的常見故障、可能產(chǎn)生的原因，列舉6種故障現(xiàn)象及排除方法，介紹日常維護(hù)注意事項(xiàng)。
1、機(jī)械振蕩（加／減速時(shí)）
引發(fā)此類故障的常見原因有：
（1）脈沖編碼器出現(xiàn)故障，此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查速度檢測單元上的反饋線端子上的電壓是否在某幾點(diǎn)電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器。
（2）脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導(dǎo)致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié)。
（3）測速發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障，修復(fù)，更換測速機(jī)。維修實(shí)踐中，測速機(jī)電刷磨損、卡阻故障較多。應(yīng)拆開測速機(jī)，小心將電刷拆下，在細(xì)砂紙上打磨幾下，同時(shí)清掃換向器的污垢，再重新裝好。
2、機(jī)械運(yùn)動(dòng)異?？焖伲w車）
檢修此類故障，應(yīng)在檢查位置控制單元和速度控制單元工作情況的同時(shí)，還應(yīng)重點(diǎn)檢查：
（1）脈沖編碼器接線是否錯(cuò)誤，檢查編碼器接線是否為正反饋，A相和B相是否接反。
（2）脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞，如損壞更換聯(lián)軸節(jié)。
（3）檢查測速發(fā)電機(jī)端子是否接反和勵(lì)磁信號(hào)線是否接錯(cuò)。
3、主軸不能定向移動(dòng)或定向移動(dòng)不到位
檢修此類故障，應(yīng)在檢查定向控制電路的設(shè)置調(diào)整，檢查定向板，主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時(shí)，應(yīng)檢查位置檢測器（編碼器）是否不良，此時(shí)一般要測編碼器的輸出波形，通過判斷輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞。（維修人員應(yīng)注意在設(shè)備正常時(shí)測錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時(shí)查對(duì)。）
4、坐標(biāo)軸進(jìn)給時(shí)振動(dòng)
檢修時(shí)應(yīng)在檢查電動(dòng)機(jī)線圈是否短路，機(jī)械進(jìn)給絲杠同電機(jī)的連接是否良好，檢查整個(gè)伺服系統(tǒng)是否穩(wěn)定的情況下，檢查脈沖編碼是否良好、聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接是否平穩(wěn)可靠、測速機(jī)是否可靠。
5、出現(xiàn)NC錯(cuò)誤報(bào)警
NC報(bào)警中因程序錯(cuò)誤，操作錯(cuò)誤引起的報(bào)警。如FAUNUC6ME系統(tǒng)的NC報(bào)警090。091。出現(xiàn)NC報(bào)警，有可能是主電路故障和進(jìn)給速度太低引起。同時(shí)，還有可能是：
（1）脈沖編碼器不良。
（2）脈沖編碼器電源電壓太低，（此時(shí)調(diào)整電源電壓的15V，使主電路板的＋5V端子上的電壓值在4。95—5。10V內(nèi)）。
（3）沒有輸入脈沖編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)而不能正常執(zhí)行參考點(diǎn)返回。
6、出現(xiàn)伺服系統(tǒng)報(bào)警
此時(shí)要注意檢查：
（1）軸脈沖編碼器反饋信號(hào)斷線，短路和信號(hào)丟失，用示波器測A相、B相一轉(zhuǎn)信號(hào)，看其是否正常。
（2）編碼器內(nèi)部故障，造成信號(hào)無法正確接收，檢查其受到污染、太臟、變形等。 http://m.dc-comics.cn.com
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