數(shù)控車床廠保養(yǎng)與維護(hù)

1.機(jī)械維護(hù)

數(shù)控車床生產(chǎn)廠家在加工工件時，操作人員必須仔細(xì)檢查排屑器工作是否平穩(wěn)，切記避免大量排屑，影響導(dǎo)板的精度，甚至對導(dǎo)板的正常使用造成嚴(yán)重影響。 加工完工件后，必須將伺服軸放在初始位置。 完成所有處理任務(wù)后，還需要清理散落在托盤或?qū)О逯械那行肌?另外，維修人員應(yīng)定期檢查數(shù)控車床的所有機(jī)械零件，以配合尺寸誤差及時調(diào)整，例如數(shù)控車床中的伺服電機(jī)聯(lián)軸器要檢查每個位置，滾珠絲杠和滑動導(dǎo)軌 檢查，調(diào)整等。

2．主軸電機(jī)與伺服電機(jī)維護(hù)

數(shù)控車床的維護(hù)工作人員，應(yīng)定期完成數(shù)控車床中主軸電機(jī)與伺服電機(jī)工作狀態(tài)下的相應(yīng)溫度、噪聲以及震動檢查。若是發(fā)現(xiàn)溫度、噪聲以及振動超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，一定要及時查找原因，重點檢查軸承與數(shù)控車床相關(guān)參數(shù)設(shè)置，而在查明故障成因后務(wù)必要及時選擇針對性的解決措施。同時，數(shù)控車床運行過程中，針對直流伺服電機(jī)的數(shù)控車床而言，若是頻繁的進(jìn)行加速或者是減速，應(yīng)定期對其進(jìn)行保養(yǎng)，通常情況下以２個月為一周期。而維護(hù)保養(yǎng)的主要工作內(nèi)容是應(yīng)用干燥的壓縮空氣對電刷粉塵進(jìn)行有效清除，并且對電柜換向器進(jìn)行清掃，以避免發(fā)生短路問題。除此之外，還應(yīng)對電刷磨損度完成檢查，若是電刷磨損嚴(yán)重一定要選取型號與規(guī)格完全相及時更換，更換后需進(jìn)行空載運行，以使新電刷能夠與換向器表面有效吻合。

3．氣動系統(tǒng)維護(hù)

數(shù)控車床生產(chǎn)廠家系統(tǒng)中的供給壓縮空氣一定要是清潔的。大部分情況下，壓縮空氣中都會存在水分或是粉塵等雜質(zhì)，若是壓縮空氣中存在的水分較多，就可能導(dǎo)致管道與氣缸發(fā)生腐蝕；若是壓縮空氣中存在大量油液，也會導(dǎo)致橡膠與密封材料變質(zhì)；若是壓縮空氣中粉塵數(shù)量多，也會造成閥體無法正常動作。因此，應(yīng)合理選擇過濾器，以清除壓縮空氣中存在的雜質(zhì)，同時應(yīng)用過濾器也可以實現(xiàn)壓縮空氣中液體的有效清除，保證氣動設(shè)備的工作壓力處于正常狀態(tài)。針對工作壓力調(diào)節(jié)而言，在調(diào)節(jié)時應(yīng)保證壓力表處在正常工作狀態(tài)，確保讀數(shù)精確。

４．其它方面的維護(hù)

首先，通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)。數(shù)控設(shè)備一定要置于固定的溫度區(qū)間，同時要對散熱通風(fēng)設(shè)備完成定期清理，確保風(fēng)扇順利工作，然后依據(jù)車間具體環(huán)境狀況編排季度清理方案；其次，數(shù)控系統(tǒng)接地維護(hù)。目前我國電壓波動與干擾問題比較常見，由于數(shù)控車床系統(tǒng)內(nèi)存主要選擇的為芯片，若是遭受脈沖干擾，并且內(nèi)部電壓迅速增加，就可能對內(nèi)存造成嚴(yán)重影響，出現(xiàn)信息數(shù)據(jù)混亂，直接影響數(shù)控車床的順利運行。對此，為保證數(shù)控車床順利運行，一定要保證電壓穩(wěn)定性，同時應(yīng)與可能形成高頻或者是高壓沖擊的裝置保持安全距離，比如說高頻淬火機(jī)床與磁粉探傷機(jī)等等。若是具備一定條件，應(yīng)把數(shù)控車床的控制系統(tǒng)供電和感染電源進(jìn)行隔開，以保證數(shù)控車床的安全運行；定期完成數(shù)控車床控制系統(tǒng)中對外接插件具體接插情況檢查，防止發(fā)生松動。若是車間中空氣摻雜著許多灰塵或者是金屬粉末，并且散落在印刷電路板或者是電氣接插件上，就可能造成元件導(dǎo)電，嚴(yán)重時會損壞元件。所以一定要格外重視數(shù)控車床系統(tǒng)的凈化處理，盡量降低電氣柜的打開次數(shù)，防止數(shù)控車床系統(tǒng)污染，保證數(shù)控車床能夠正常運行。

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