數(shù)控車削網(wǎng)螺紋的編程思路，以45°為例！

滾花是用滾花刀將工件表面滾壓出直紋或網(wǎng)紋的方法稱為滾花。本文想采用螺紋刀在數(shù)控車床上完成網(wǎng)紋狀滾花的加工，加工的思路就是多線（多頭）螺紋+左右旋螺紋加工！

在編制程序之前，首先要搞清楚到底要加工多少頭螺紋及圓分度？還要搞清楚螺紋的導(dǎo)程是多少？以及左右旋螺紋的加工方法？

關(guān)于頭數(shù)的求解，個(gè)人不想向滾花刀一樣，通過直徑除以模數(shù)求解。這里就靈活一點(diǎn)，假設(shè)我想要的節(jié)距也就是網(wǎng)紋間距為1mm,那么頭數(shù)就應(yīng)該等于工件的周長除以節(jié)距。例如直徑為30時(shí)，頭數(shù)為94。

關(guān)于螺紋的導(dǎo)程，應(yīng)該拿頭數(shù)乘以節(jié)距，反正就是螺紋而已，其實(shí)呢？大概就是工件的周長94.23，這樣比較簡單一些好計(jì)算！這樣加工出來的應(yīng)該是傾斜45°的網(wǎng)紋！

關(guān)于左右旋螺紋的加工方法如下如所示，最簡單的一把刀就是從右往左為右旋，反之左旋！

在明白以上的講解之后，回頭再想一下，關(guān)于多條螺紋的加工方法，不同的系統(tǒng)有不同的指令或方法。比如廣數(shù)G92XZFL,這里面的L其實(shí)就是頭數(shù)，但FANUC系統(tǒng)不論是G32還是G92均沒有該功能，只有Q，表示螺紋開始的角度。針對(duì)這個(gè)問題可以采用調(diào)用子程序的方法或者采用宏程序也是可行的！

參考程序如下：

1.廣數(shù)系統(tǒng)

M3S300T0101

G0X32

Z6

X30

G92X29.9Z-120F94L94

X29.8

X29.7

X29.6

G0X32

Z-120

G92X29.9Z60F94L94

X29.8

X29.7

X29.6

G0X32

Z100

M30

2.FANUC系統(tǒng)

M3S300T0101

G0X32

Z6

#1=0

WHILE[#1LT360000]DO1

#3=#3-0.1

X#3

G32Z-120F94Q#1

G32Z6F94Q#1

#2=FUP[360000/94];或#2=4

#1=#1+#2；每次Q的角度增量

END1

G0X32

Z100

M30

3.其它

如果是FANCU系統(tǒng)，又不會(huì)宏程序，可以采用調(diào)用子程序的方式來進(jìn)行，編程思路或主要參考程序如下

主程序：

M98P1L94

子程序：

G32X29.9F94

G0X32

W1

M99

以上是我針對(duì)網(wǎng)螺紋或滾花如何在數(shù)控車床進(jìn)行加工的一點(diǎn)個(gè)人思路，并不是說可取代滾花，只是探討一種加工思路或方法而已。比如薄壁或圓弧手柄等，是不是就要采用這中近似的方法呢？

此外，在明白這個(gè)問題之后，如何在錐體或球體上進(jìn)行滾花是不是有思路了呀？想想我以前寫的圓弧螺紋文章，自己在思考思考！總之，還是那句話，宏難得還是思路或數(shù)學(xué)思維！祝好各位！

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